隨機(jī)儲存的缺點(diǎn)主要是貨位必須按各項貨品的最大在庫量設(shè)計，因此儲區(qū)空間平時的使用效率較低。（B）
　　隨機(jī)原則一般是由儲存人員按習(xí)慣來確定儲存位置，而且通常按貨品所屬供應(yīng)商的不同儲存于靠近出入口的貨位。（B）
　　定位儲存的優(yōu)點(diǎn)主要是由于貨位可共用，儲區(qū)空間的使用效率較高。（B）
　　分類儲存策略是指將所有的貨品按照一定特性加以分類，每一類貨品都有固定存放的位置，而同屬一類的不同貨品又按一定的原則來指派貨位。（A）
　　周轉(zhuǎn)率差別大的商品適合于分類儲存的儲存方式。（A）
　　種類少或體積大的貨品適合于定位儲存的方式。（B）
　　隨機(jī)分類儲存是指每一類貨品有固定存放的位置，但在各類儲區(qū)呢，每個貨位的指派是隨機(jī)的。（A）
　　隨機(jī)儲存的優(yōu)點(diǎn)主要是具有分類儲存的部分優(yōu)點(diǎn)，又可節(jié)省貨位數(shù)量提高儲區(qū)利用率。缺點(diǎn)主要是貨品出入庫管理及盤點(diǎn)工作的進(jìn)行困難度較高。（B）
　　周轉(zhuǎn)率越小的貨物應(yīng)該離倉庫出入口越近。（B）
　　產(chǎn)品互補(bǔ)性原則是指互補(bǔ)性高的貨品也應(yīng)存放在鄰近位置，以便缺貨時可迅速以另一品替代。（A）
　　煙、香皂和茶葉可以存放在一起。（B）
　　先進(jìn)先出的原則一般使用于壽命周期短的貨品，例如：感光紙、軟片、食品等。（A）
　　若在產(chǎn)品型式變化少、產(chǎn)品壽命周期長、保管時不遺發(fā)生損耗、破損時，則需考慮先進(jìn)先出的管理費(fèi)用和采用先進(jìn)先出所帶來的效益，兩者比較后，再來決定是否要采用先進(jìn)先出原則。（A）
　　對于食品或易腐敗變味的貨品，此時應(yīng)考慮的是先到期先出貨的原則。因此應(yīng)將保存期最新鮮的貨品先出庫。（B）
　　依據(jù)重量特性原則，若是以人手進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)時，人的腹部以下的高度用于保管重物或大型貨品，而腹部以上的高度則用來保管輕的貨品或小型貨品。（B）
　　人工分配貨位方法的優(yōu)點(diǎn)是計算機(jī)等設(shè)備投入費(fèi)用少。但是其缺點(diǎn)是分配效率低、出錯率高、需要大量人力。（A）
　　PDCA周期是一個連續(xù)型程序，需要不斷檢查現(xiàn)有績效，進(jìn)而開發(fā)計劃以驅(qū)動新的改進(jìn)。（A）
　　倉儲績效評價指標(biāo)體系是反映倉庫生產(chǎn)成果及倉庫經(jīng)營狀況的各項指標(biāo)的總和。指標(biāo)的種類由于倉庫在供應(yīng)鏈中所處的位置或倉庫的經(jīng)營性質(zhì)不同而有繁有簡。（A）
　　若站臺使用率低，站臺高峰率高，表示雖車輛?？空九_時間平均不高，站臺停車泊位數(shù)量仍有余量，但在高峰時間進(jìn)出貨仍存在擁擠現(xiàn)象，此中情況主要是沒有控制好進(jìn)出貨時間段而引起的。關(guān)鍵是要將處處貨車輛的到達(dá)作業(yè)時間岔開。（A）
　　若每人每小時處理進(jìn)出貨量高，且進(jìn)出貨時間率也高，表示進(jìn)出貨人員平均每天的負(fù)擔(dān)不輕，原因是：進(jìn)出貨作業(yè)人員過多和商品進(jìn)出貨處理比較繁雜、進(jìn)出貨人員作業(yè)效率較低，（B）
　　若每人每小時處理進(jìn)出貨量低，但進(jìn)出貨時間率高，表示雖倉庫一吃內(nèi)的進(jìn)出貨時間長，但美味人員進(jìn)出貨負(fù)擔(dān)卻很輕。原因出在倉庫目前的業(yè)務(wù)量過大?？煽紤]增加進(jìn)出貨人員，以減輕每人的工作負(fù)擔(dān)。（B）
　　對比分析法是將兩個或兩個以上的內(nèi)在聯(lián)系的、可比的指標(biāo)（或數(shù)量）進(jìn)行對比，從對比中尋差距、查原因。（A）
　　縱向類比分析是將倉儲的有關(guān)指標(biāo)在同一時期相同類型的不同空間條件下的對比分析。（B）
　　橫向動態(tài)對比分析是將倉儲的同類有關(guān)指標(biāo)在不同時間上的對比，如本期與基期（或上期）比、與歷史平均水平比、與歷史最高水平比等。（B）