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2019公司工程師個(gè)人工作年度總結(jié)

作者: liuchangwei02  2019-07-10 09:59  [查查吧]  來源:uabf.cn  

 下面給大家?guī)硪黄恼?mdash;—2019公司工程師個(gè)人工作年度總結(jié)。

尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo):

在過去的一年里,技術(shù)部在公司高層的領(lǐng)導(dǎo)下,在生產(chǎn)部、采購部、各車間的大力配合下,圓滿完成了公司交給的各項(xiàng)任務(wù)。下面從幾個(gè)方面向各位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第一,ec高效電機(jī)、dc高效直流電機(jī)的開發(fā),實(shí)現(xiàn)了從無到有,從單一到系列的跨越。

主要機(jī)型有ec韓電,ec山東宏泰,ec美菱。dc海信,dc康佳,dc重慶賽米。姚工在電路設(shè)計(jì)中做的大量工作,陳工、李總設(shè)計(jì)了工裝夾具、裝配流水線。ec電機(jī)和dc電機(jī)的開發(fā)投產(chǎn),為公司提供新的利潤增長點(diǎn),為公司的長足發(fā)展提供了有力的保障。裝配流水線的投產(chǎn),工序?qū)崿F(xiàn)了自動(dòng)裝夾,自動(dòng)安裝螺釘螺母,自動(dòng)檢測,產(chǎn)能大幅提高??蛻魠⒂^后給予好評,提升了公司的品牌影響力。

罩極式二極、四極電機(jī)的品種不斷增多,產(chǎn)品型譜不斷完善。其中包括二極電機(jī)從110伏到220伏,頻率50赫茲到60赫茲,功率從5瓦到10瓦的,定子厚度從7毫米到29毫米,產(chǎn)品可滿足3c認(rèn)證,vde認(rèn)證。4極電機(jī)定子厚度分13、19、25三大系列,主要機(jī)型美的、美菱、澳柯瑪、羅特、韓電、青島營上等。

59型7毫米電機(jī)新增加了澆注環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu),填補(bǔ)了原先小電機(jī)沒有澆注型的空白,結(jié)構(gòu)改進(jìn)的同時(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量,減少了由運(yùn)輸擺放不良、使用環(huán)境潮濕等原因引起的電機(jī)報(bào)廢。此改進(jìn)得到用戶的認(rèn)可及好評,已批量生產(chǎn)。

第二,主要零部件軸承盒、線圈骨架、調(diào)整墊、電機(jī)軸、轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化方面取得很大進(jìn)展。

不同系列的零件盡量能夠通用,減少模具投入,提高裝配效率。軸承盒模具升級后,產(chǎn)品在滿足使用的同時(shí),外觀質(zhì)量得到進(jìn)一步提升。主要改進(jìn)有以下幾個(gè)方面。

(1)電機(jī)減震墊硬度要求不一致,而減震墊硬度是由橡膠的材料配比和硫化工藝等因素決定的,在批量小的情況下,減震墊生產(chǎn)商需要經(jīng)常更換材料配比及生產(chǎn)工藝,很難保證質(zhì)量,因此將減震墊的硬度統(tǒng)一成邵氏硬度40~46,便于供應(yīng)商生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

(2)電機(jī)軸材料的統(tǒng)一。根據(jù)客戶的要求,電機(jī)軸的材料有4cr13、3cr13、1cr13,不同材料,其熱處理硬度不同,不利于供應(yīng)商批量生產(chǎn),一定程度上增加了供應(yīng)商的成本。根據(jù)公司要求電機(jī)軸的材料統(tǒng)一使用3cr13.外徑公差為上偏差+0.001,下偏差-0.003。外購的磁轉(zhuǎn)子增加電機(jī)軸表面不允許劃傷要求(僅限于轉(zhuǎn)子與軸承盒配合范圍內(nèi))。軸表面的粗糙度統(tǒng)一為0.05.

(3)軸承的公差統(tǒng)一。經(jīng)過和供應(yīng)商溝通,對于球軸承的圓跳動(dòng)公差內(nèi)孔ф5以下的控制在0.04以內(nèi),對于內(nèi)孔大于ф5小于ф8的軸承其圓跳動(dòng)控制在0.05以內(nèi)。

(4)對電機(jī)軸和鋁端環(huán)進(jìn)行科學(xué)搭配,取消電機(jī)軸編碼6個(gè),減少轉(zhuǎn)子編碼4個(gè),減少了庫存庫位,提高作業(yè)效率。

(5)用于軸承盒后支架的墊片石墨尼龍墊各種型號的墊片外徑無統(tǒng)一公差,現(xiàn)統(tǒng)一為上偏差+0.03,下偏差0.

第三,部分結(jié)構(gòu)件改進(jìn),使產(chǎn)品質(zhì)量得到很大提升。

(1)澳柯瑪電機(jī)安裝支架的改進(jìn),原來采用2個(gè)安裝支架hld2.004.027,分體支架在使用過程中,由于電機(jī)的本身的重力和電機(jī)安裝角度的不同,風(fēng)葉、轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)過程中,其徑向上存在的不平衡量,使固定支架的螺釘產(chǎn)生松動(dòng)、支架變形,嚴(yán)重的引起電機(jī)卡死不運(yùn)轉(zhuǎn)或堵轉(zhuǎn)而引起燒包,存在極大的安全隱患。改進(jìn)后使用1個(gè)整體支架hld2.004.092,固定支架的螺釘上不平衡力減小,螺釘不容易松動(dòng),提高了整機(jī)的穩(wěn)定性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

(2)紅黑兩種軸承盒蓋板的使用。電機(jī)使用的環(huán)境不同,對電機(jī)軸承的潤滑的要求也不同。常溫下使用的電機(jī),軸承盒中是注油的,低溫下使用的電機(jī)采用浸油毛氈。這兩種軸承盒外形是相同的,在從軸承盒生產(chǎn)到倉儲,從倉儲到裝配的過程中,極容易混淆。因此經(jīng)過公司研究,低溫的軸承盒蓋板使用紅色的,常溫的軸承盒蓋板繼續(xù)使用黑色的,這樣一來,裝配過程中就避免了高低溫軸承盒的混淆。

(3)電機(jī)軸在與轉(zhuǎn)子配合的區(qū)域內(nèi)加工滾花。在采用滾花工藝前,電機(jī)軸上加工有防滑槽,電機(jī)工作一段時(shí)間后注塑的轉(zhuǎn)子和軸之間有微量間隙,影響產(chǎn)品性能,經(jīng)研究后在電機(jī)軸上采用滾花工藝。軸采用滾花工藝后微量間隙消失,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。

(4)標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。針對裝配線上因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)件卡死,造成停產(chǎn)的現(xiàn)象,設(shè)計(jì)了公司專用防松螺釘、防松螺母。保證了流水線的作業(yè)要求。

第三,樣品提供。

今年先后為澳柯瑪、韓電、美的、美菱、海信、韓電、青島營上等客戶提供樣品100多批次,完成電機(jī)功率、電流、轉(zhuǎn)速、噪音等參數(shù)測試200多批次。這些參數(shù)為今后新產(chǎn)品開發(fā)提供設(shè)計(jì)依據(jù),為客戶服務(wù)提供有力的保障。

第四,知識產(chǎn)權(quán)方面,堅(jiān)持自主研發(fā),科技創(chuàng)新。

今年先后配合辦公室完成國家高品和高新技術(shù)企業(yè)申請。完成ec高效節(jié)能電機(jī)專利申請1件。

在過去的一年里,我們的工作也存在一些不足,有些變更驗(yàn)證不到位,造成了一定的影響和損失。例如澳柯瑪?shù)娘L(fēng)葉,重新開模后沒有驗(yàn)證其風(fēng)葉與電機(jī)的匹配的性能參數(shù),在量產(chǎn)后顧客發(fā)現(xiàn)參數(shù)不符合要求。這是我們技術(shù)部做得不到位的地方,在今后的工作中引起重視。

20xx年技術(shù)部還會(huì)有相應(yīng)的改進(jìn)。如軸承盒的改進(jìn).原先使用的托盤+彈簧型結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)電機(jī)安裝上風(fēng)葉后噪音是原空載的一倍。這是由于風(fēng)葉的重力在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,現(xiàn)有結(jié)構(gòu)彈簧會(huì)產(chǎn)生間隙,發(fā)出噪音,而且性能不穩(wěn)定,會(huì)使啟動(dòng)和轉(zhuǎn)速都有變化。通過實(shí)驗(yàn)證明,金屬支架改用三爪簧結(jié)構(gòu),帶負(fù)載后噪音降低3-5分貝,同時(shí)低壓啟動(dòng)和轉(zhuǎn)速也相對穩(wěn)定。在20xx年將會(huì)抓緊時(shí)間驗(yàn)證這一結(jié)構(gòu)的有效性,及時(shí)做好改進(jìn),提高產(chǎn)品質(zhì)量。

20xx年在新產(chǎn)品開發(fā)上將有一個(gè)新的突破。dc38型一體機(jī)將是我們20xx主攻產(chǎn)品,爭取在3月份送樣。ec4p電機(jī)也已列入開發(fā)項(xiàng)目。

展望20xx將是一個(gè)新的里程碑,我們要在確保老產(chǎn)品的正常生產(chǎn)下,做好、做快新產(chǎn)品的開發(fā),并能形成量產(chǎn)。新的一年里技術(shù)部繼續(xù)和其他部門一起,團(tuán)結(jié)一致、創(chuàng)新開拓,為江蘇匯創(chuàng)美好未來而努力工作。

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