下文為大家整理了品管部工作計劃，希望可以幫到您哦!

2018品管部工作計劃范本

根據(jù)公司質量方針和質量目標，制訂并組織實施本部門的質量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標準管理、產(chǎn)品質量事故處理等工作;組織下屬開展來料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結果的公正性、準確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務質量，以滿足公司各部門業(yè)務和客戶的需要。

一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：

今年品管部業(yè)務和人員狀況是: 品管部人力少：僅有2人,到11月份時只有3人。

控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。

加之公司在今年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了品質控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：

1.采用周報對當周工作進行總結，統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。

2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。

具體如下：

《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規(guī)范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規(guī)范》、《各類法蘭進料檢驗規(guī)范》、《車削毛坯進料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)(開口、閉口)進料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規(guī)范20 份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》、《材質管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》

3. 建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，確保品質監(jiān)控的質量。

4. 加強業(yè)務知識學習，親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作，確保部門工作任務的完成。

二、完善質量管理體系，確保體系正常運作：

1.在陸總的領導下積極準備，并于今年11月份一次性通過了ISO9001:2000質量體系的復審，并取得證書。

2.設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質量狀況，以便于各責任單位采取有效措施即時改善。

3.對一些檢驗工具進行了校驗。

三、嚴格質量控制，完善控制流程和檢測手段：

1.進料品質控制： 擬制了《IQC進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。

2.成品質量控制： 擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。

四、運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程：

1.對周報進行總結，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質。

2.繼續(xù)完善文件標準化，培訓檢驗人員，讓其嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。

3.提高品管部部門質量目標，進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%，更好確保品質。

4.繼續(xù)加強業(yè)務知識學習， 2008年已報考質量工程師中級考試，利用專業(yè)學習更好服務公司，同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。

5.實驗室正常運轉。

A.請儀器公司派人指導，并掌握實驗要領，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。

B.提高實驗室利用率。

6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。

五、完善質量管理體系，確保體系正常運作：

1.2011年CD車間ISO9001:2000質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。

2.對重點供應商進行年度管理：振初、精益、恒心、締克曼，并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。

3.加強制程質量控制，對制程質量統(tǒng)計分析，提供給生產(chǎn)部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。

4.維護質量體系正常運轉，使其滿足客戶要求。

上文的品管部工作計劃，你了解了嗎?